Semi-glans gerimpelde nylon stof: de charme en vindingrijkheid van gerimpelde textuur

In het productieproces van Semi-glanzend gerimpelde nylon stof , het warmte -instellingsproces kan de "stabiliserende kracht" worden genoemd voor het vormgeven van de ideale rimpeltextuur. Nylonvezel heeft een unieke thermoplasticiteit, dat wil zeggen, wanneer de temperatuur stijgt tot een specifiek bereik, wordt de activiteit van de vezelmoleculaire keten verbeterd en kan deze worden vervormd onder externe krachten en een nieuwe vorm behouden na afkoeling. Warmte -instelling maakt gebruik van dit kenmerk. De stof met initiële rimpels na weven wordt in een hoge temperatuur en hogedrukomgeving geplaatst, en precieze externe krachten worden aangebracht door speciale mallen of apparatuur om de rimpeltextuur in de stof te repareren volgens de vooraf ingestelde vorm. In het warmte -instellingsproces zijn temperatuur, druk en tijd de drie kernparameters. De temperatuur moet nauwkeurig worden geregeld tussen de glasovergangstemperatuur en het smeltpunt van nylonvezel. Een te lage temperatuur kan de thermoplasticiteit van de vezel niet volledig activeren, wat resulteert in slecht rimpelfixerend effect; Een te hoge temperatuur kan de vezelstructuur beschadigen en de prestaties van de stof beïnvloeden. De grootte van de druk bepaalt de diepte en duidelijkheid van de rimpels. Uniforme en matige druk kan ervoor zorgen dat de rimpels gelijkmatig op het oppervlak van de stof zijn verdeeld. De lengte van de behandelingstijd is gerelateerd aan de vraag of de vezelmoleculaire keten volledig kan worden aangepast aan een stabiele toestand. Door de gecoördineerde regulering van deze drie parameters kan warmte-instelling niet alleen de driedimensionale gelaagdheid van rimpels aanzienlijk verbeteren en hun lijnen duidelijker en scherper maken, maar ook de duurzaamheid van rimpels aanzienlijk verbeteren, zodat de stof nog steeds de textuur kan behouden na meerdere wassen en dragen.
Textuurflexibiliteit optimalisatie
Chemisch behandelingsproces, als een belangrijk hulpmiddel voor het instellen van warmten, optimaliseert het textuureffect van semi-glanzen gerimpelde nylonstof vanaf een microscopisch niveau verder. Speciale afwerkingsmiddelen spelen een sleutelrol bij de chemische behandeling. Deze afwerkingsmiddelen bevatten meestal functionele ingrediënten zoals verzachters, anti-rimpelmiddelen en waterdichtingsmiddelen. Wanneer het afwerkingsmiddel aan het oppervlak van de stof is bevestigd door vulling, coating, enz., Kunnen de verzachtersmoleculen in de openingen tussen vezels doordringen, de wrijvingscoëfficiënt tussen vezels verminderen, de krimpelranden zachter en soepeler maken en zich meer delicaat en huidvriendelijk voelen, de honkranden die kunnen worden veroorzaakt door weafstand of hitte. Het anti-rimpelmiddel reageert chemisch met de moleculaire keten van nylonvezels om een ​​verknoopte structuur tussen moleculen te vormen, het elastische herstelvermogen van de vezels te verbeteren, de anti-rimpelprestaties van de stof verder te verbeteren en de rimpeltextuur in staat te stellen snel terug te keren naar de oorspronkelijke toestand na het persen van externe krachten. Het waterdichte en anti-fouling-afwerkingsmiddel vormt een nano-level beschermende film op het oppervlak van de stof. Deze film heeft niet alleen geen invloed op het natuurlijke uiterlijk van de rimpeltextuur, maar blokkeert ook effectief de penetratie van vocht en vlekken, waardoor de stof gemakkelijker te reinigen en te onderhouden is. ​
Een sprong van technologie naar kwaliteit
Het warmte-instellingsproces en het chemische behandelingsproces werken niet afzonderlijk, maar werken samen en werken samen om gezamenlijk de semi-glanzende gerimpelde nylonstof te bevorderen om de ideale kwaliteit te bereiken. Warmte -instelling legt een stabiel en duidelijk rimpeltextuurraamwerk voor de stof, net als het bouwen van een stalen skelet voor een gebouw; Chemische behandeling optimaliseert details en upgradesfuncties op basis van dit raamwerk, net als het plaatsen van een delicate decoratieve jas op het gebouw. Het synergetische effect van de twee wordt niet alleen weerspiegeld in het vormgeven van de rimpeltextuur, maar strekt zich ook uit tot de verbetering van de algehele prestaties van de stof. Na de dubbele processen van warmte-instelling en chemische behandeling heeft semi-glanzende gerimpelde nylonstof niet alleen een unieke en blijvende rimpeltextuur, maar heeft ook verbeterde basiseigenschappen zoals sterkte, slijtvastheid en rimpelweerstand, en heeft ook extra functionele verbeteringen zoals waterdicht en anti-fouling. Deze sprong van vakmanschap naar kwaliteit heeft semi-glanzend gerimpelde nylon-stof in staat gesteld om sterk aanpassingsvermogen in de velden van kleding, bagage, buitapparatuur, buitenapparatuur, enz. Te demonstreren, of het nu wordt gebruikt om een ​​elegante mode of duurzame buitenproducten te maken, het kan opvallen met zijn unieke rimpeltextuur en prestaties, een hoge kwaliteit van de ontwerers en consumenten.