Energieverbruik in het productieproces van geïmiteerde zijden stof

1. Productie van synthetische vezels en hun hoge energieverbruik
Een van de meest voorkomende grondstoffen voor Geïemiteerde zijden stof is synthetische vezels, met name polyester (polyethyleentereftalaat, PET). Polyestervezels spelen een belangrijke rol in de wereldwijde textielproductie en zijn een van de meest voorkomende ingrediënten in imitatie zijden stoffen. De productie van polyestervezels vereist meerdere stappen, waaronder polymerisatie, smelten, spinnen, strekken en andere processen, die veel energie vereisen.

Polymerisatie: de productie van polyester begint met de chemische reactie van twee grondstoffen, ereftaalzuur (PTA) en ethyleenglycol (EG), die meestal optreedt onder hoge temperatuur en druk. Om de hoge temperatuur te bereiken die nodig is voor polymerisatie (ongeveer 270 ° C tot 280 ° C), is een grote hoeveelheid energievoorziening vereist, voornamelijk kolen, aardgas of elektriciteit. Het energieverbruik van deze link is goed voor het grootste deel van het gehele productieproces.

Smelten en draaien: na de polymerisatiereactie moet de polyesterhars worden gesmolten en in vezels worden uitgerekt. Dit proces vereist smeltapparatuur op hoge temperatuur (meestal tussen 250 ° C en 300 ° C), en het rekproces vereist voldoende kracht door mechanische apparatuur, wat verder veel energie verbruikt. De verwarmingsapparatuur en koelapparatuur die in het smeltspinproces wordt gebruikt, zijn ook belangrijke links in energieverbruik.

Na verwerking en verven: nadat de polyester vezel is geproduceerd, moet deze worden geverfd en afgewerkt. Heet water en hoge temperatuurstoom worden meestal gebruikt in het kleurstofproces, dat niet alleen veel warmte-energie verbruikt, maar ook watervoorraden verbruikt. Textielverf is een energie-intensief proces, vooral voor het gebruik van donkere kleurstoffen, wat vaak hogere temperaturen en langere verwerkingstijd vereist.

De productie van synthetische vezels is niet alleen energie-intensief, maar veel stappen gaan onvermijdelijk gepaard met de emissie van koolstofdioxide (CO₂) en andere broeikasgassen, wat ook een belangrijke oorzaak is van wereldwijde klimaatverandering. Het hoge energieverbruik van de productie van polyester vezels is een aandachtspunt geworden voor veel milieuorganisaties en regelgevende instanties.

2. Energieverbruik in het productieproces van natuurlijke vezels (zoals Rayon)
Rayon, vooral vezels geproduceerd door oplosmiddel spinnen (zoals tencel tencel), gebruikt meestal natuurlijke materialen zoals houtpulp, bamboepulp, enz. Als grondstoffen. Hoewel deze productiemethode milieuvriendelijker is dan synthetische vezels, wordt het nog steeds geconfronteerd met het probleem van energieverbruik.

Pulpverwerking en vezeloplossing: de productie van Rayon vereist eerst de verwerking van houtpulp in een cellulose -oplossing. Dit proces vereist meestal het oplossen van houtpulp door chemische oplosmiddelen (zoals koperchloride, ammoniak, enz.), Dat veel chemicaliën en energie verbruikt. Het gebruik van waterdamp en warmte -energie is essentieel tijdens het oplossingsproces, vooral wanneer de oplossing bij hoge temperaturen moet worden verwarmd of verdampt. Hoewel het energieverbruik in het spinproces van het oplosmiddel lager is dan dat van synthetische vezels, vereist deze link nog steeds aanzienlijke vermogen en warmteondersteuning.

Spinnen en strekken: vergelijkbaar met polyestervezels, moeten rayonvezels ook worden gesponnen door smelt of oplosmiddel draaien. Tijdens het spinproces worden zeer efficiënte mechanische apparatuur en elektriciteit vertrouwd om het strekken en vormen van de vezels te voltooien. Sommige productiemethoden vereisen ook behandeling of verwarming op hoge temperatuur om de sterkte en elasticiteit van de vezels te waarborgen, wat het energieverbruik verhoogt.

Proces na de verwerking: vergelijkbaar met de productie van synthetische vezels, verbruikt Rayon ook veel energie in nabewerkingsprocessen zoals verven, afwerken en vormen. Hoewel Rayon meer biologisch afbreekbaar is dan polyester, verbruikt het productieproces nog steeds veel water, elektriciteit en stoom, vooral in de latere verven en wasstadia.

3. Milieu -impact van energieverbruik
Het hoge energieverbruik dat tijdens het productieproces wordt gegenereerd, heeft niet alleen direct invloed op de productiekosten, maar heeft ook ernstige milieueffecten. De volgende zijn verschillende specifieke manifestaties:

De uitstoot van broeikasgassen: overmatig energieverbruik, vooral bij het gebruik van fossiele brandstoffen (zoals kolen en aardgas), zullen een grote hoeveelheid uitstoot van koolstofdioxide produceren, die de opwarming van de aarde en klimaatverandering verergert. De textielindustrie is de tweede grootste industriële emissiebron ter wereld, voornamelijk vanwege de grote hoeveelheid energieverbruik in haar productieproces.

Resource-afval: grootschalige energieverbruik leidt onvermijdelijk tot bronnenverspilling, vooral in sommige energieke links, waarbij energieverbruik inefficiënt is. Overmatig gebruik van elektriciteit en brandstof kan leiden tot uitputting van hulpbronnen en druk uitoefenen op het wereldwijde energievoorzieningssysteem.

Verbruik en vervuiling van waterbronnen: het productieproces van veel imitatie zijden stoffen vereist een grote hoeveelheid watervoorraden, vooral in de verven, wassen en naverwerkingsstadia. Afval en vervuiling van waterbronnen kunnen de lokale omgeving belasten, vooral in gebieden met schaarse watervoorraden.

4. Oplossingen om het energieverbruik te verminderen
Geconfronteerd met het hoge energieverbruik in het productieproces van imitatie zijden stoffen, zijn veel bedrijven en industriële organisaties op zoek naar meer milieuvriendelijke oplossingen.

Gebruik hernieuwbare energie: steeds meer textielmolens veranderen tot hernieuwbare energie zoals zonne -energie en windenergie om traditionele fossiele brandstoffen te vervangen. Dit vermindert niet alleen de uitstoot van koolstof, maar verlaagt ook de energiekosten en verbetert de duurzaamheid op de lange termijn.

Verbetering van de energie -efficiëntie: door de productieprocessen te optimaliseren en geavanceerde apparatuur en technologieën aan te nemen, kan energieverbruik sterk worden verminderd. Gebruik afvalwarmte -herstelsystemen en beheren het energieverbruik fijn om het ineffectieve energieverbruik in het productieproces te verminderen.

Circular Economy Model: bevorder het gebruik van vezelrecyclingtechnologie en gerecyclede vezels. Polyester geproduceerd uit gerecyclede materialen (zoals RPET) kan de vraag naar nieuwe materialen aanzienlijk verminderen, waardoor het energieverbruik in het productieproces wordt verminderd.